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冲压模具由钢、钢结硬质合金、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、高分子材料等制成。目前制造冲压模具的材料大多为钢，模具工作部件常用的材料有碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。

1.碳素工具钢

T8A、T10A等碳素工具钢广泛用于模具，具有加工性能好、价格低廉的优点。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力低。

2.低合金工具钢

低合金工具钢是以碳素工具钢为基础，添加适量的合金元素。与碳素工具钢相比，淬火变形和开裂倾向降低，淬透性和耐磨性提高。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3.高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢包括Cr12、Cr12MoV和Cr12 Mo1V 1(D2代码)，具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性，热处理后变形小。它们是高耐磨微变形模具钢，其承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦粗和拉拔(轴向镦粗和径向拉拔)，以减少碳化物不均匀性，提高使用性能。

4.高碳中铬工具钢

模具用Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等高碳中铬工具钢，铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性和尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。

5.高速钢

高速钢是模具钢中硬度、耐磨性和抗压强度最高的，具有较高的承载能力。常用的模具包括钨含量较少的W18Cr4V(代码8-4-1)、W6Mo5 Cr4V2(代码6-5-4-2，美国品牌M2)和66mo5cr4v(代码6W6或低碳M2)，这是一种为提高韧性而开发的高速钢。高速钢也需要锻造以改善其碳化物分布。

6.基体钢

为了改善高速钢的性能，在高速钢的基本成分中加入少量的其他元素，适当提高或降低碳含量。这种钢统称为基体钢。它们不仅具有高速钢的特点，还具有一定的耐磨性和硬度，其疲劳强度和韧性优于高速钢。它们是高强度和韧性的冷加工模具钢，但它们的材料成本比高速钢低。模具常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代码65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代码LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代码012AL)等。

7.硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其他任何一种模具钢，但抗弯强度和韧性较差。模具采用钨钴硬质合金，低冲击、高耐磨模具可选用低钴含量的硬质合金。高钴含量的硬质合金可用于高冲击的模具。

钢结硬质合金是用铁粉和少量合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)粉末冶金烧结而成。)作为粘结剂，碳化钛或碳化钨作为硬质相。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物。虽然其硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其他钢种。淬火回火后，硬度可达68 ~ 73HRC